0    
Trang chủ » Máy bơm trục đứng» Bơm trục đứng ISG

Máy bơm đường ống trục đứng, bơm lùa, bơm đường ống ISG65-315A, IRG65-315A 22kw, 23.4m3, 110m

Tải báo giá
• Mã SP
: ISG65-315A
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng 23.4 m3/h hoặc 6.5 L/s, đẩy cao 110m, động cơ 22 kw, tốc độ quay 2900 r/min
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Sử dụng bơm đường ống trục đứng model ISG65-315A, IRG65-315A đúng cách

Việc sử dụng đúng cách bơm đường ống trục đứng model ISG65-315A, IRG65-315A không chỉ giúp thiết bị vận hành ổn định, đạt hiệu suất cao mà còn kéo dài tuổi thọ và hạn chế sự cố hư hỏng. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:

1. Lắp đặt đúng kỹ thuật

  • Vị trí lắp đặt bằng phẳng, chắc chắn, đảm bảo bơm được cố định vững vàng để tránh rung động khi hoạt động.

  • Căn chỉnh trục bơm đồng tâm với động cơ, tránh lệch tâm gây mài mòn hoặc gãy trục.

  • Đảm bảo đường ống hút – xả cùng cao độ, đúng với thiết kế inline, không bị uốn cong hay vặn xoắn.

  • Gắn van một chiều và van khóa ở cửa xả để kiểm soát dòng chảy và hỗ trợ khi bảo trì.

  • Với đường ống dài hoặc đặt cao, cần bố trí thêm van xả khí và lưới lọc để ngăn khí hoặc rác làm cản trở bơm.

2. Đảm bảo mồi nước đầy buồng bơm trước khi khởi động

  • Do bơm hoạt động theo nguyên lý ly tâm, cần mồi đầy nước vào buồng bơm và đường ống hút trước khi bật nguồn.

  • Không được để bơm chạy khô, vì sẽ gây nóng cánh bơm, cháy phớt làm kín và giảm tuổi thọ toàn bộ hệ thống.

3. Khởi động và dừng bơm đúng quy trình

  • Trước khi bật bơm, đảm bảo nguồn điện ổn định, đúng pha và đúng công suất định mức của động cơ.

  • Mở van hút và van xả từ từ sau khi khởi động để tránh sốc áp.

  • Khi dừng bơm, cần đóng van xả trước, sau đó mới tắt bơm để tránh dòng chảy ngược làm quay ngược trục bơm.

4. Vận hành trong phạm vi làm việc cho phép

  • Kiểm tra thông số làm việc: lưu lượng, cột áp, nhiệt độ, áp suất – không để bơm làm việc vượt ngưỡng.

  • Không sử dụng bơm để hút chất lỏng có lẫn rác, cát, dầu, hóa chất ăn mòn nếu không được thiết kế riêng cho mục đích đó.

  • Với model IRG65-315A, chỉ sử dụng cho nước nóng ≤120°C, không dùng cho dung môi hóa học.

5. Bảo trì định kỳ đúng cách

  • Vệ sinh lưới lọc đầu hút và kiểm tra cánh bơm mỗi 3–6 tháng/lần.

  • Kiểm tra phớt cơ khí có bị rò rỉ hay không, thay thế nếu phát hiện hiện tượng nhỏ giọt liên tục.

  • Tra mỡ định kỳ cho vòng bi và kiểm tra độ rơ trục.

  • Với hệ thống sử dụng biến tần, kiểm tra thông số điện áp – dòng điện – tần số để đảm bảo điều chỉnh phù hợp tải bơm.

6. Lưu ý an toàn khi sử dụng

  • Không thao tác khi bơm đang hoạt động, đặc biệt tại các bộ phận quay như trục, cánh, motor.

  • Khi sửa chữa, phải ngắt nguồn điện hoàn toàn, treo biển cảnh báo.

  • Đối với môi trường ẩm thấp, nên lắp tủ điện chống ẩm và cách ly bơm khỏi mặt đất bằng bệ đỡ cao su.

7. Ghi chép nhật trình vận hành

  • Mỗi ca hoặc mỗi tuần nên có sổ theo dõi vận hành gồm: thời gian hoạt động, nhiệt độ nước, âm thanh bất thường, áp suất đầu ra.

  • Việc ghi chép giúp phát hiện sớm hư hỏng, lên kế hoạch bảo trì hoặc thay thế linh kiện kịp thời.

Sử dụng bơm đường ống trục đứng ISG65-315A và IRG65-315A đúng cách đòi hỏi tuân thủ quy trình lắp đặt – mồi nước – khởi động – vận hành – bảo trì, kết hợp với việc quan sát kỹ lưỡng các dấu hiệu bất thường trong suốt quá trình sử dụng. Khi được vận hành đúng kỹ thuật, bơm không chỉ hoạt động bền bỉ – êm ái – tiết kiệm điện mà còn giảm rủi ro hư hỏng và chi phí thay thế trong dài hạn



Bơm đường ống trục đứng model ISG65-315A, IRG65-315A bị rò rỉ nước và cách khắc phục

Nguyên nhân 1: Phớt cơ khí bị mòn hoặc hỏng

Phớt cơ khí là bộ phận làm kín trục quay, ngăn nước rò rỉ ra ngoài. Sau một thời gian vận hành, mặt phớt bị mài mòn, lò xo mất đàn hồi hoặc bị lệch do nhiệt độ cao, chất bẩn hoặc chạy khô.

Cách khắc phục
Tháo cụm đầu bơm để kiểm tra phớt
Vệ sinh sạch sẽ các mặt làm kín
Thay phớt mới có vật liệu phù hợp (carbon-ceramic, silicon carbide...)
Đảm bảo mồi đầy nước khi khởi động để tránh chạy khô gây hỏng phớt mới

Nguyên nhân 2: Gioăng làm kín mặt bích bị lão hóa hoặc lắp sai

Các mặt bích tại đầu hút, đầu xả, nắp bơm thường dùng gioăng cao su hoặc gioăng giấy để làm kín. Theo thời gian, gioăng có thể bị nứt, biến dạng hoặc lắp lệch tâm dẫn đến rò nước tại các khớp nối.

Cách khắc phục
Tháo mặt bích và kiểm tra tình trạng gioăng
Thay gioăng mới, chọn đúng kích thước và vật liệu (EPDM, NBR, Viton...)
Lắp mặt bích đúng tâm, siết đều các bu-lông theo hình sao để đảm bảo lực ép đồng đều

Nguyên nhân 3: Rạn nứt thân bơm hoặc lỗ hở do ăn mòn

Nếu bơm làm việc trong môi trường có hóa chất hoặc nước có cặn ăn mòn, phần thân bơm bằng gang hoặc buồng làm kín có thể bị rỗ, rạn nứt, tạo kẽ hở nhỏ gây rò nước.

Cách khắc phục
Tháo bơm và kiểm tra thân, buồng kín
Nếu là vết nứt nhỏ, có thể hàn phục hồi hoặc trám bằng keo epoxy chịu áp
Nếu hư hỏng nặng, nên thay mới thân bơm hoặc dùng bơm inox chống ăn mòn

Nguyên nhân 4: Lỏng bu-lông kết nối sau thời gian dài vận hành

Động cơ rung liên tục có thể làm lỏng bu-lông tại các điểm ghép nối giữa đầu bơm – thân bơm – mặt bích. Khi khe hở xuất hiện, nước dễ thấm ra ngoài.

Cách khắc phục
Kiểm tra định kỳ các bu-lông quanh thân bơm
Dùng cờ-lê siết lại đúng lực, có thể sử dụng long-đen chống trượt hoặc keo ren
Nếu phát hiện dấu nước cũ khô lại quanh bulong, cần tháo ra và kiểm tra gioăng bên trong

Nguyên nhân 5: Trục bị lệch tâm do lắp đặt sai kỹ thuật

Nếu trục không đồng tâm hoặc lắp sai cốt motor – trục bơm, phớt làm việc không đều sẽ gây hở và rò rỉ nước theo trục quay.

Cách khắc phục
Kiểm tra độ đồng tâm giữa trục bơm và động cơ
Căn chỉnh lại vị trí lắp đặt hoặc dùng shim cân chỉnh
Nếu đã lệch lâu, cần thay mới phớt cơ khí kèm theo căn chỉnh lại trục

Nguyên nhân 6: Rò rỉ tại ống hút – ống xả hoặc van kết nối

Đường ống đầu vào, đầu ra nếu lắp lệch trục, sử dụng keo dán kém chất lượng hoặc mặt bích bị gỉ sét cũng có thể gây thấm nước.

Cách khắc phục
Tháo các đoạn ống nghi ngờ, vệ sinh và thay keo dán hoặc gioăng mới
Dùng khớp nối mềm để giảm rung và bù sai lệch khi lắp đặt
Đảm bảo không dùng vật liệu chống rò không đúng kỹ thuật (băng tan quấn sai cách, keo silicon kém chất lượng)

Rò rỉ nước ở bơm đường ống trục đứng ISG65-315A và IRG65-315A là hiện tượng có thể xảy ra sau thời gian dài sử dụng hoặc do lỗi lắp đặt. Việc xác định chính xác vị trí rò và nguyên nhân gây ra sẽ giúp xử lý triệt để và tránh tái phát. Quan trọng nhất là kiểm tra định kỳ các điểm làm kín, đảm bảo bơm luôn được vận hành đúng kỹ thuật và dùng vật liệu phù hợp với môi trường làm việc. Nếu hiện tượng rò rỉ nghiêm trọng, nên tạm ngừng vận hành và liên hệ kỹ thuật chuyên môn để xử lý kịp thời, tránh hư hỏng lan rộng


Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG65-315A



Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG65-315A


Đường cong hiệu suất bơm model ISG65-315A


Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG65-315A


Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG65-315A


Phương thức lắp đặt bơm model ISG65-315A











https://vietnhat.company/may-bom-ly-tam-truc-dung-isg65315a-luu-luong-65-ls.html

Máy bơm đường ống trục đứng, bơm lùa, bơm đường ống ISG65-315A, IRG65-315A 22kw, 23.4m3, 110m

Máy bơm đường ống trục đứng, bơm lùa, bơm đường ống ISG65-315A, IRG65-315A 22kw, 23.4m3, 110m

31.968.000 VND

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Máy bơm đường ống trục đứng, bơm lùa, bơm đường ống ISG65-315A, IRG65-315A 22kw, 23.4m3, 110m
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 01/08/2025 17:51
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ