Thiết kế bảo vệ động cơ của bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A giữ vai trò quyết định đến độ bền, sự ổn định và khả năng vận hành lâu dài của toàn bộ hệ thống bơm. Với đặc thù làm việc trong môi trường áp lực cao, liên tục và đôi khi khắc nghiệt (ẩm, nóng, rung), hai model này được trang bị nhiều cấu trúc và tính năng bảo vệ nhằm giảm thiểu rủi ro, kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hoạt động an toàn.
Động cơ của bơm inline ISG100-250A và IRG100-250A thường đạt cấp bảo vệ IP55 hoặc cao hơn tùy phiên bản, đảm bảo:
Chống bụi xâm nhập vào cuộn dây
Chống nước phun từ mọi hướng
Ngăn ẩm xâm nhập làm chập hoặc giảm cách điện
Nhờ đó, bơm hoạt động ổn định trong các phòng bơm có độ ẩm cao như tầng hầm, nhà máy xử lý nước, khu vực HVAC.
Vỏ động cơ được chế tạo từ hợp kim nhôm hoặc gang có khe tản nhiệt dọc thân, giúp:
Giảm nhiệt độ cuộn dây khi làm việc dài
Tăng hiệu suất trao đổi nhiệt
Hạn chế nguy cơ quá nhiệt hoặc cháy cuộn dây
Thiết kế vỏ kín giúp động cơ hạn chế tối đa tác động từ bụi xi măng, hơi nước, dầu hoặc hơi hóa chất.
ISG100-250A và IRG100-250A ứng dụng thiết kế inline đồng tâm, giúp:
Giảm độ lệch trục
Hạn chế rung do mất cân bằng cơ học
Nâng cao tuổi thọ vòng bi
Khi động cơ ít rung, phớt cơ khí và ổ đỡ cũng bền hơn.
Khung đỡ dạng liền khối giữa động cơ và thân bơm giúp:
Truyền lực ổn định
Không gây xoắn, lệch khi bơm làm việc áp lực cao
Giảm nguy cơ hư hỏng vòng bi hoặc mòn trục
Đây là yếu tố quan trọng khi bơm phải chạy 24/24.
Hệ thống điều khiển đi kèm có thể được tích hợp:
Rơ le nhiệt bảo vệ cuộn dây
Aptomat chống quá tải
Thiết bị chống mất pha/mất cân bằng pha
Các thiết bị này ngắt mạch khi xảy ra bất thường, giúp động cơ tránh bị cháy.
Cánh quạt gắn sau động cơ đảm nhiệm:
Hút gió qua khe tản nhiệt
Giữ nhiệt độ ổn định khi động cơ quay ở tốc độ cao
Giảm nguy cơ nóng lên khi bơm chạy liên tục trong phòng kín
Cấu hình phớt cơ khí tiêu chuẩn sử dụng vật liệu như ceramic – graphite hoặc tungsten carbide giúp:
Chống rò rỉ hiệu quả
Giữ khoang động cơ luôn khô
Tránh nước xâm nhập gây cháy cuộn dây
Một số phiên bản có buồng dầu giữa phớt và ổ bi, giúp:
Tăng độ bôi trơn
Giảm mài mòn trục động cơ
Tạo lớp đệm ngăn chất lỏng xâm nhập vào ổ đỡ
Đế bơm được thiết kế chắc, hạn chế:
Độ rung lan truyền
Lệch trục do nền móng yếu
Ảnh hưởng ngược từ đường ống tác động lên động cơ
Do lắp thẳng vào đường ống, lực tác dụng lên bơm được phân bổ đều, giúp tránh:
Xoắn trục
Gãy chân đế
Tác động lên ổ bi động cơ
Thiết kế bảo vệ động cơ của bơm inline model ISG100-250A, IRG100-250A được tối ưu toàn diện nhằm đảm bảo độ bền và tính an toàn trong vận hành. Từ cấp bảo vệ IP cao, vỏ động cơ tản nhiệt tốt, cơ chế chống rung, phớt cơ khí chống rò rỉ cho tới hệ thống bảo vệ quá tải và nền móng chắc chắn, tất cả đều góp phần kéo dài tuổi thọ động cơ và đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định. Nhờ những yếu tố này, hai model ISG100-250A và IRG100-250A trở thành lựa chọn phù hợp cho các hệ thống hoạt động liên tục với yêu cầu kỹ thuật khắt khe

Khi căn chỉnh bơm inline ISG100-250A, IRG100-250A, yêu cầu quan trọng nhất là đảm bảo trục bơm và trục động cơ luôn giữ đúng vị trí đồng tâm. Mặc dù thiết kế inline vốn đã có độ đồng tâm cao nhờ cấu trúc liền trục, nhưng trong quá trình lắp đặt thực tế vẫn cần thực hiện các bước căn chỉnh cẩn thận để hạn chế rung động, giảm mài mòn phớt và tăng tuổi thọ ổ trục.
Trước khi căn chỉnh, cần kiểm tra nền móng và bệ đỡ bảo đảm chắc chắn, không bị lún, nghiêng hoặc có độ rung truyền từ các thiết bị khác. Bệ đỡ phải đủ cứng để duy trì vị trí ổn định của bơm và động cơ vì chỉ cần sai số nhỏ cũng có thể gây lệch tâm trong quá trình vận hành dài hạn.
Một lưu ý quan trọng là kiểm tra độ thẳng hàng giữa các mặt bích hút và xả. Bơm inline ISG100-250A, IRG100-250A có hai đầu mặt bích nằm trên cùng trục, nhưng đường ống kết nối có thể gây lực kéo hoặc xoắn nếu lắp sai kỹ thuật. Đường ống phải được cố định độc lập, không treo hoặc đè lên thân bơm để tránh làm biến dạng kết cấu và gây lệch tâm trục.
Trong quá trình lắp đặt, cần đảm bảo khe hở giữa động cơ và thân bơm đúng theo tiêu chuẩn nhà sản xuất. Nên sử dụng căn lá (feeler gauge) để đo sai số trục tại nhiều vị trí: phía trên, dưới, trái và phải. Độ lệch tâm cho phép thường dưới 0.05 mm, tùy yêu cầu từng hệ thống. Khi siết bulong chân đế, phải siết đều theo hình đối xứng để tránh kéo lệch một phía.
Khi căn chỉnh, phải kiểm tra tình trạng của phớt cơ khí. Nếu trục lệch, phớt sẽ bị mài không đều, gây rò rỉ chất lỏng và tăng ma sát. Vì vậy, trong giai đoạn căn chỉnh, cần xoay trục nhẹ bằng tay để cảm nhận độ trơn tru. Nếu có cảm giác cọ sát bất thường, cần dừng lại kiểm tra toàn bộ cụm trục – phớt – cánh bơm.
Một yếu tố khác cần chú ý là kiểm tra rung động sau khi căn chỉnh sơ bộ. Có thể sử dụng đồng hồ so hoặc thiết bị đo rung để xác định mức độ rung ban đầu. Với bơm inline ISG100-250A, IRG100-250A, rung động lớn thường bắt nguồn từ lệch tâm hoặc lực đường ống. Đảm bảo rằng các khớp nối mềm, khớp giãn nở hoặc gối đỡ đường ống đã được đặt đúng vị trí để giảm truyền lực vào bơm.
Sau khi hoàn tất căn chỉnh cơ học, cần vận hành thử bơm trong trạng thái không tải hoặc tải thấp để đánh giá độ ổn định của trục. Quan sát tiếng ồn, độ nóng ổ trục và mức độ rung. Nếu mọi thông số đều nằm trong giới hạn cho phép, mới tiến hành đưa vào khai thác toàn tải. Trong 24 giờ đầu vận hành, nên kiểm tra lại độ đồng tâm vì nhiệt độ, rung hoặc lực ống có thể làm trục sai lệch nhẹ và cần căn chỉnh lại lần cuối.
Căn chỉnh bơm inline ISG100-250A, IRG100-250A là bước quan trọng giúp đảm bảo bơm vận hành ổn định, êm và bền. Việc chú ý đến đồng tâm trục, lực tác động từ đường ống, tình trạng nền móng, kiểm tra phớt và đánh giá rung động sẽ giúp hệ thống tránh được các sự cố như mài mòn ổ trục, rò rỉ phớt, quá nhiệt hoặc giảm hiệu suất. Khi thực hiện đúng kỹ thuật căn chỉnh, bơm inline sẽ phát huy tối đa hiệu quả vận hành và tuổi thọ trong các hệ thống công nghiệp hoặc dân dụng.














https://vietnhat.company/bao-gia-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100250a-day-cao-70m.html
Máy bơm inline, bơm tăng áp trục đứng ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m
Liên hệ