0    
Trang chủ » Bơm dầu truyền nhiệt RY

Bơm dầu công nghiệp chịu nhiệt RY50-32-250 lưu lượng 18 m3/h, công suất 11 kW, cột áp 70 m

Tải báo giá
• Mã SP
: RY50-32-250
• Thương hiệu
:
• Bảo hành
: 12 tháng
• Tình trạng
  Liên hệ
Lưu lượng 18 m3/h;Công suất 11kw;Cột áp 80m;Tốc độ quay 2900 vòng/phút
Đang xử lý...
 

Thông tin sản phẩm

Phương pháp gia nhiệt sơ bộ trước khi vận hành Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-250

Phương pháp gia nhiệt sơ bộ trước khi vận hành Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-250 là bước quan trọng khi bơm chuẩn bị làm việc với dầu nóng. Theo hướng dẫn của dòng RY, dầu nóng cần được cho tuần hoàn qua thân bơm nhiều lần để nhiệt độ của bơm tăng dần trước khi khởi động chính thức.

Cho dầu nóng tuần hoàn qua thân bơm

Trước khi khởi động RY50-32-250, cần cho dầu nóng từ hệ thống đi qua thân bơm để làm nóng dần các bộ phận tiếp xúc với môi chất.

Quá trình này giúp thân bơm chuyển từ trạng thái nguội sang trạng thái nhiệt độ cao một cách từ từ, thay vì tiếp xúc đột ngột với dầu nóng.

Trình tự cơ bản:

Dầu nóng vào bơm → tuần hoàn qua thân bơm → làm nóng dần cụm bơm → tiếp tục tuần hoàn đến khi đạt điều kiện khởi động.

Kiểm soát chênh lệch nhiệt độ không quá 40°C

Trong quá trình gia nhiệt sơ bộ, cần kiểm soát chênh lệch giữa nhiệt độ dầu tại cửa hút và nhiệt độ thân bơm không vượt quá 40°C.

Nếu dầu quá nóng trong khi thân bơm còn lạnh, sự thay đổi nhiệt độ lớn có thể làm các chi tiết kim loại giãn nở không đồng đều.

Vì vậy, dầu cần được đưa vào từ từ và tiếp tục tuần hoàn cho tới khi nhiệt độ thân bơm tăng lên phù hợp.

Tốc độ tăng nhiệt không vượt quá 50°C mỗi giờ

Một yêu cầu quan trọng khác là tốc độ tăng nhiệt của RY50-32-250 không được vượt quá 50°C/giờ.

Việc tăng nhiệt từ từ giúp thân bơm, trục và các vị trí lắp ghép có thời gian thích ứng với sự giãn nở do nhiệt.

Không nên tăng nhiệt quá nhanh chỉ để rút ngắn thời gian khởi động, vì điều này không đúng với quy trình vận hành của dòng RY.

Nới bu lông để bù giãn nở nhiệt

Trong thời gian gia nhiệt sơ bộ, hướng dẫn yêu cầu nới bu lông cố định bơm khoảng 0,3–0,5 mm để tạo khoảng bù cho sự giãn nở nhiệt của cụm bơm.

Sau khi quá trình gia nhiệt hoàn tất, các bu lông phải được siết lại trước khi bơm bước vào trạng thái vận hành bình thường.

Đây là bước đặc biệt quan trọng khi RY50-32-250 làm việc với dầu truyền nhiệt ở nhiệt độ cao.

Theo dõi bơm trong suốt quá trình gia nhiệt

Trong toàn bộ thời gian gia nhiệt sơ bộ, cần quan sát tình trạng của RY50-32-250.

Theo hướng dẫn, nếu phát hiện bất thường trong quá trình gia nhiệt thì phải dừng và kiểm tra ngay.

Cần chú ý đến các biểu hiện như:

  • rung bất thường;

  • tiếng cọ xát;

  • rò rỉ dầu;

  • thân bơm nóng không đồng đều;

  • cụm trục có dấu hiệu quay không bình thường.

Kiểm tra lại trước khi khởi động

Sau khi thân bơm đã được gia nhiệt phù hợp, cần siết lại bu lông cố định và xác nhận các điều kiện chuẩn bị trước khi khởi động.

Bơm cũng phải được mồi đầy môi chất và quay khớp nối bằng tay để hỗ trợ đẩy không khí ra khỏi thân bơm.

Khi hoàn tất các bước này, RY50-32-250 mới được chuyển sang quá trình khởi động theo đúng trình tự vận hành.

Phương pháp gia nhiệt sơ bộ trước khi vận hành Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-250 gồm việc cho dầu nóng tuần hoàn qua thân bơm nhiều lần, kiểm soát chênh lệch nhiệt độ giữa dầu và thân bơm không quá 40°C, đồng thời giới hạn tốc độ tăng nhiệt không quá 50°C/giờ.

Trong quá trình gia nhiệt cần nới bu lông cố định khoảng 0,3–0,5 mm để bù giãn nở nhiệt, sau đó siết lại khi gia nhiệt hoàn tất. Thực hiện đúng các bước này giúp RY50-32-250 thích nghi từ từ với dầu nóng và tạo điều kiện cho bơm bước vào vận hành ổn định.



Đặc điểm phân bố tải trọng động học của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-250

Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-250 sử dụng kết cấu đỡ một phía, gồm chân đỡ và gối đỡ trung tâm, kết hợp cụm ổ trục chứa hai bộ vòng bi để đỡ và định vị rôto. Cách bố trí này tạo nền tảng để tải trọng sinh ra trong quá trình quay được truyền qua trục, ổ bi, thân ổ trục và giá đỡ xuống bệ máy.

Tải trọng từ bánh công tác truyền về trục

Khi bơm vận hành ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút, bánh công tác quay và chịu tác động của lực thủy lực từ dòng dầu.

Các lực này được truyền trực tiếp về trục bơm, sau đó phân bố tới các ổ bi và thân ổ trục. Vì vậy, độ ổn định của trục và bánh công tác có ảnh hưởng lớn đến tải trọng động của toàn bộ cụm bơm.

Hai ổ bi hỗ trợ phân bố tải trọng trên rôto

Thân ổ trục của dòng RY chứa hai bộ vòng bi, có nhiệm vụ đỡ và định vị rôto.

Việc sử dụng hai ổ bi giúp tải trọng từ trục không tập trung hoàn toàn tại một điểm mà được phân bố qua hai vị trí đỡ. Nhờ đó, cụm rôto có điều kiện duy trì vị trí ổn định hơn trong quá trình quay.

Tài liệu không công bố giá trị tải hướng kính hoặc tải dọc trục cụ thể của từng ổ bi, vì vậy không thể xác định chính xác tỷ lệ phân bố tải giữa hai ổ chỉ từ hướng dẫn hiện có.

Gối đỡ trung tâm tiếp nhận tải từ cụm ổ trục

Gối đỡ trung tâm kết hợp với thân ổ trục tạo thành kết cấu nâng đỡ chính cho trục và rôto.

Tải trọng phát sinh từ bánh công tác và trục được truyền qua ổ bi tới thân ổ trục, sau đó tiếp tục truyền xuống gối đỡ, chân đỡ và bệ máy.

Cách truyền tải này giúp hạn chế việc toàn bộ lực động tập trung trực tiếp lên thân bơm.

Khớp nối mềm hạn chế truyền rung động

RY50-32-250 sử dụng khớp nối mềm kiểu ba chấu giữa động cơ và trục bơm.

Khớp nối có nhiệm vụ truyền mô-men từ động cơ đến bơm và có thể hỗ trợ hấp thụ một phần rung động hoặc sai lệch nhỏ trong hệ truyền động.

Tuy nhiên, khớp nối mềm không thay thế cho việc căn chỉnh. Nếu hai trục lệch tâm, tải trọng động lên ổ bi và trục có thể tăng đáng kể.

Độ đồng tâm quyết định mức tải lên ổ bi

Nhà sản xuất yêu cầu sai lệch đo tại vành ngoài khớp nối không được vượt quá 0,1 mm, khe hở giữa hai đầu trục khoảng 2–3 mm.

Khi bơm và động cơ được căn chỉnh đúng:

  • tải trên ổ bi được duy trì ổn định hơn;

  • giảm lực lệch tác động lên trục;

  • hạn chế ma sát rôto;

  • giảm rung động của cụm bơm.

Ngược lại, tài liệu xác định lệch tâm giữa bơm và động cơ là một trong những nguyên nhân gây rung mạnh, nóng ổ bi và tăng công suất tiêu thụ.

Tải trọng đường ống không được truyền lên thân bơm

Một yếu tố quan trọng trong phân bố tải trọng của RY50-32-250 là đường ống hút và đường ống đẩy phải có giá đỡ độc lập.

Nhà sản xuất yêu cầu không để trọng lượng đường ống truyền trực tiếp lên cửa hút, cửa xả hoặc thân bơm.

Nếu đường ống tạo lực lên thân bơm, tải trọng bổ sung có thể làm thay đổi vị trí của cụm bơm, gây lệch tâm và tăng tải bất thường lên ổ bi.

Rung động là dấu hiệu tải trọng động không ổn định

Trong quá trình khởi động, nhà sản xuất yêu cầu theo dõi rung động và quy định biên độ rung không vượt quá 0,06 mm.

Rung vượt mức có thể liên quan đến:

  • lệch tâm trục;

  • ổ bi hư hỏng;

  • không khí trong đường ống;

  • tải trọng đường ống truyền lên bơm.

Đây đều là những yếu tố có thể làm thay đổi sự phân bố tải trọng động trên cụm rôto.

Đặc điểm phân bố tải trọng động học của Bơm dầu truyền nhiệt RY50-32-250 tập trung vào chuỗi truyền lực từ bánh công tác → trục bơm → hai ổ bi → thân ổ trục → gối đỡ và chân đỡ → bệ máy.

Thiết kế hai ổ bi, gối đỡ trung tâm và khớp nối mềm giúp cụm rôto duy trì trạng thái ổn định khi vận hành ở tốc độ khoảng 2.900 vòng/phút. Để tải trọng được phân bố hợp lý, cần đặc biệt bảo đảm độ đồng tâm giữa bơm và động cơ, giữ ổ bi ở trạng thái tốt và không để tải trọng đường ống truyền trực tiếp lên thân bơm.

Tài liệu nhà sản xuất không cung cấp biểu đồ lực, tải hướng kính, tải dọc trục hoặc giá trị tải trên từng ổ bi, nên các nội dung trên chỉ phân tích theo kết cấu và đường truyền tải được thể hiện trong tài liệu kỹ thuật.



Bảng thông số kỹ thuật bơm dầu truyền nhiệt RY


Hình ảnh thực tế bơm dầu truyền nhiệt RY



Bơm dầu công nghiệp chịu nhiệt RY50-32-250 lưu lượng 18 m3/h, công suất 11 kW, cột áp 70 m

Bơm dầu công nghiệp chịu nhiệt RY50-32-250 lưu lượng 18 m3/h, công suất 11 kW, cột áp 70 m

Liên hệ

Đang xử lý...
Đánh giá sản phẩm: Bơm dầu công nghiệp chịu nhiệt RY50-32-250 lưu lượng 18 m3/h, công suất 11 kW, cột áp 70 m
 
 
 
 
 
Tổng đánh giá: (1 đánh giá)rating 5
NVQ
Nguyễn Văn Quân
| 16/08/2026 12:34
Đã mua và dùng tốt. Rất tốt
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Liên hệ